潛水雨水軸流泵700ZQB-50-2型

潛水雨水軸流泵700ZQB-50-2型井筒懸吊式安裝

潛水雨水泵

（1）江蘇杜安環(huán)保提供的潛水軸流泵為成套裝置，并配備配備軸流筒（碳鋼防腐）、出水筒三通、井筒蓋、防反轉(zhuǎn)裝置、不銹鋼提升鏈、動(dòng)力和控制潛水電纜、轉(zhuǎn)接箱及就地按鈕箱、綜合保護(hù)器、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行以及安裝所必需的附件。

（2）供貨時(shí)提供水泵性能試驗(yàn)報(bào)告（同時(shí)給出額定流量Q、0.8Q、1.2Q三個(gè)點(diǎn)的揚(yáng)程、效率、軸功率等參數(shù)）以及特性曲線，并在特性曲線上標(biāo)出水泵的允許工作范圍。水泵具有較寬的高效區(qū)，設(shè)計(jì)工況點(diǎn)位于水泵高效區(qū)內(nèi)，且盡可能接近較佳效率點(diǎn)。

（3）供貨時(shí)同時(shí)提供水泵出廠試驗(yàn)報(bào)告，包括但不限于耐壓試驗(yàn)報(bào)告、葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告等。根據(jù)性能試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)提供水泵的性能曲線（流量/揚(yáng)程、流量/效率、流量/軸功率），性能試驗(yàn)報(bào)告包括噪聲、振動(dòng)、軸承溫度、密封處泄露等檢查項(xiàng)目。

（4）采用立式潛水軸流泵。潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成，設(shè)計(jì)和制造成沒有銳利的棱角。同時(shí)承包商應(yīng)提供進(jìn)水流道的尺寸，確保進(jìn)出水流態(tài)的均勻，并保證潛水軸流泵在任何工況條件下不過載，不發(fā)生汽蝕。

（5）潛水軸流泵能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。能夠在20m水深下持續(xù)長期運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間至少為10,000h。水泵能通過固體顆粒以及長纖維等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。泵出水配管法蘭按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。

（6）潛水軸流泵殼采用球墨鑄鐵整體澆鑄，其材質(zhì)至少為QT400 或以上，其表面平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均至少由不銹鋼304或316制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有優(yōu)質(zhì)底漆及面漆保護(hù)。所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計(jì)成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作的較大壓力。泵殼設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。

（7）葉輪為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)平衡，采用材料為不銹鋼316L。葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G6.3 級(jí)，振動(dòng)烈變不大于0.45mm/s。葉輪表面需有金屬熱噴涂保護(hù)層和聚氯乙烯環(huán)氧樹脂底漆。

（8）泵軸和電機(jī)軸為同一單元，泵軸是電機(jī)軸的延伸，不采用耦連形式（泵軸和電機(jī)軸應(yīng)是連續(xù)不間斷的軸并與輸送介質(zhì)隔開）。泵軸的材料不低于420不銹鋼，不能用鑲套不銹鋼泵軸來替代。

（9）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承， 軸承品牌NSK，軸承使用壽命不低于10萬小時(shí)。

（10）機(jī)械密封采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。材質(zhì)采用碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機(jī)械密封的使用壽命不低于50000小時(shí)。兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室防止過滿和留有油膨脹的空間。機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊。

（11）電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封。在接線室的內(nèi)部由環(huán)氧樹脂澆灌密封，以確保即使電纜在破損情況下介質(zhì)水也不會(huì)通過線芯進(jìn)入電機(jī)。如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜伸進(jìn)接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封或樹脂密封。電纜終端潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封。

（12）潛水電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3相、380V、50Hz，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí)F。供貨時(shí)提供潛水電機(jī)性能試驗(yàn)報(bào)告和性能曲線報(bào)告，并保證在 H-Q 曲線上任一點(diǎn)工作時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)至少15 次。電機(jī)和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

（13）電機(jī)在每相繞組中串聯(lián)溫控開關(guān)，當(dāng)電機(jī)溫度超過工廠設(shè)定的溫度極限值時(shí)，此溫控開關(guān)會(huì)自動(dòng)打開，停止電機(jī)運(yùn)行并傳送報(bào)警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。在定子室或油室中設(shè)置傳感器，當(dāng)探測到室內(nèi)有泄露時(shí)，將發(fā)出訊息至控制系統(tǒng)。配備軸承溫度探測器，傳感器直接與止推軸承的外滾道接觸，以執(zhí)行精確的溫度監(jiān)控功能。

（14）潛水軸流泵配套提供綜合保護(hù)器。綜合保護(hù)器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或廠區(qū)中央控制系統(tǒng)，以便自動(dòng)停止電機(jī)。

潛水軸流泵及其在此規(guī)定的作為完整的一臺(tái)潛水軸流泵機(jī)組所須的附屬設(shè)備和附件的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、運(yùn)行等方面的技術(shù)要求，同行遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

潛水軸流泵的技術(shù)要求：

水泵型式：潛水軸流泵

水泵臺(tái)數(shù)： 4臺(tái)

水泵額定轉(zhuǎn)速：590r/min

單泵取水流量：3.5m3/s

設(shè)計(jì)凈揚(yáng)程：2.58m

凈揚(yáng)程：5.35m

凈揚(yáng)程：0.68m

設(shè)計(jì)揚(yáng)程：4.1m

總揚(yáng)程：6.41m

總揚(yáng)程：2.46m

潛水軸流泵性能保證：

1.潛水軸流泵機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速、設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況時(shí)，流量保證滿足設(shè)計(jì)要求。

2.潛水軸流泵設(shè)計(jì)具有穩(wěn)定的揚(yáng)程/流量特性，水泵效率在設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況時(shí)，水力性能指標(biāo)不低于水泵的技術(shù)要求。原型泵與模型泵之間，嚴(yán)格遵守水力性能相似。潛水電機(jī)具有足夠的額定值，當(dāng)泵在其特性曲線上工作范圍內(nèi)任何一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。

3.潛水軸流泵組在不需看護(hù)的情況下，累計(jì)運(yùn)行至少不少于8000小時(shí)。電泵淹沒水下不開機(jī)間隔時(shí)間可達(dá)8個(gè)月以上（沒有外加條件），泵組仍能安全啟動(dòng)運(yùn)行。

4.潛水軸流泵臨界汽蝕余量（NPSH）不大于GB/TB13006《離心泵、軸流泵和軸流泵汽蝕余量》標(biāo)準(zhǔn)。汽蝕損壞保證期為累計(jì)運(yùn)行6000h，汽蝕損壞失重的測定和計(jì)算按IEC609-1978或JB/DQ1428-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在保證期內(nèi)，損壞失重超過上述要求，則認(rèn)為供應(yīng)商違約，應(yīng)及時(shí)免費(fèi)用更耐汽蝕的材料負(fù)責(zé)修補(bǔ)，修補(bǔ)包括補(bǔ)焊、打磨直es至更換被汽蝕損壞的部件，汽蝕保證期應(yīng)重新計(jì)算。

5.運(yùn)行穩(wěn)定性：水泵的葉輪應(yīng)經(jīng)過動(dòng)平衡測試，動(dòng)平衡精度應(yīng)不低于G6.3級(jí)。井筒頂部應(yīng)設(shè)排氣閥，保證在運(yùn)行范圍內(nèi)的任何工況，均能穩(wěn)定運(yùn)行，無有害振動(dòng)和噪音及其它有害水力現(xiàn)象存在。

6.潛水軸流泵采用鋼制井筒式安裝，井筒材質(zhì)為Q235，應(yīng)設(shè)有安裝所需的部件，泵組應(yīng)依靠自身重量緊密且平衡的安裝在井筒預(yù)埋件底座上，無需任何緊固件緊固，電泵電纜從潛水電機(jī)頂部出線后，具體位置及方向根據(jù)泵站的具體情的情況應(yīng)根據(jù)后期設(shè)計(jì)要求確定。每臺(tái)泵都配足夠長的提升鏈或繩。

7.泵要求允許反轉(zhuǎn)，在最大反轉(zhuǎn)速度下，泵組不允許有損壞。

8.對(duì)有可能產(chǎn)生水錘危害的水泵，在各設(shè)計(jì)階段均應(yīng)進(jìn)行事故停泵水錘計(jì)算。

9.所有潛水混流水泵和潛水電機(jī)都在制造廠進(jìn)行性能測試，以符合 ISO9906/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。

潛水軸流泵配套潛水電機(jī)技術(shù)規(guī)范

基本要求

配套潛水電機(jī)：低壓異步潛水電動(dòng)機(jī)，性能參數(shù)如下：

1.電機(jī)額定功率：≤250kW

2.額定電壓等級(jí)：380V

3.額定頻率 ：50Hz

4.額定轉(zhuǎn)速：590r/min

5.相數(shù) ：3相

調(diào)試、驗(yàn)收及安裝

杜安環(huán)保業(yè)主派有經(jīng)驗(yàn)和能力、具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝工作，以保證施工質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

（1）進(jìn)行設(shè)備的安裝，并負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收。應(yīng)在安裝前提出安裝注意要點(diǎn)，并負(fù)責(zé)安裝全過程。

（3）調(diào)試所需工具設(shè)施物料由中標(biāo)人自備、自費(fèi)運(yùn)到。

（4）調(diào)試：供應(yīng)商應(yīng)派遣有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)調(diào)試。

（5）驗(yàn)收：設(shè)備的拆箱、通電、調(diào)試等項(xiàng)工作由中標(biāo)人負(fù)責(zé)，但必須在采購人指定人員的參與下進(jìn)行。在實(shí)際實(shí)施前須先經(jīng)采購人同意方可進(jìn)行。

設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收(包括負(fù)責(zé)通過有關(guān)部門組織的驗(yàn)收)。驗(yàn)收由業(yè)主與江蘇杜安環(huán)保技術(shù)人員依行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)附件要求進(jìn)行。